产品详情
产线概述
本规划设计方案是依托我公司强大的技术团队结合我公司丰富的智能化生产线制作经验的基础上做出的,整体设计履行“先进、高效”的技术理念,具有“智能控制、高效物流、模块组合、设备先进、适应批量化生产”等特点,本方案采用PHM五轴数控相贯线切割机实现管材的自动化高速切断、坡口及马鞍口相贯线的快速切割,采用PMG多功能组对中心实现管道机械化拼装组对,采用PFW直管法兰四点焊和PPDW组合式自动焊机等实现直管与法兰、弯头、三通等的高效焊接,从而实现机电行业管道的快速预制,提高生产效率、减少人员配置、提高产品质量、降低人工技能要求等。
技术特点
1、可通过工厂MES系统PC端实现通讯,满足生产数字化管理;
2、可配备从管子上料到管子下料全流程自动物流,实现加工主机之间的工件自动转运;
3、进行管道定长切割、坡口、各种直交/斜交相贯线切割开孔、虾米节切割等,内置各种切割形状图库可选,无需传统的划线切割,或可通过U盘导入切割图形;
4、配备高效的焊接装备,实现直管与法兰、三通、弯头等的快速预制焊接;
5、产线可融合定长下料、打码(可二维码、条形码、字符)、自动物流转运、自动管端坡口加工等多种功能于一体。
产线综合预制效率
以DN300(12寸),壁厚8mm的管子为例;每天工作8小时,设备以单套配置计算估算产能效率如下:
序号 |
产品名称 |
单位 |
数量 |
设备功效 |
1 |
PHM滚床式数控相贯线切割机 |
套 |
1 |
每套的加工时间约2分钟切断+坡口, 辅助时间计1min; 20个口/小时,约150口/8小时; 总加工寸径量约1920寸径/天 |
2 |
PPDW组合式管道焊接中心 (压紧+卡盘双主机) |
套 |
1 |
气保焊接时间约8min(坡口焊缝按每道口焊接两层计算), 辅助时间计2min;6个口/小时, 约48个口/8小时;总加工寸径量约 576寸径/天/套计两套设备日产量约为96个焊口/天 |
3 |
PPGW压辊式管道焊接中心 |
套 |
1 | |
4 |
PFW直管法兰自动四点焊机 |
套 |
1 |
直管与平焊法兰插接焊,四把焊枪四个焊口一次性 同步焊接完成;气保焊接时间约4min (角焊缝按焊接一层计算), 辅助时间计4min;30个口/小时 (计直管-法兰焊接7.5根), 约240个口/8小时;计直管-法兰焊接日产量约60根/天
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5 |
PMG多功能管道组对机 |
套 |
1 |
一套组对机可满足两套焊接设备需要 |
6 |
产线物流输送系统 |
套 |
1 |
含轴向输送管道物流系统和径向输送车物流系统; 辊道物流输送速度≤10m/min; 输送车物流输送速度≤6m/min; 满足产线设备的输送需求 |
产线的布置及配置组成以双方根据项目产能规划的方案为准。