PEM数控管道高速坡口机(西门子系统)
型号规格
PEM-16(Φ60-426)/PEM-24(Φ108-630)/PEM-32(Φ219-830)/PEM-40(Φ325-1020)/PEM-48(Φ426-1220)
产品详情
PEM系列数控管道高速坡口机是宁波百华公司独立开发研制的高效管道坡口加工装备。专门用于大批量工厂化管道预制坡口加工,该坡口设备在中国石化、中国化学、电建、锅炉等行业等已批量运用。具有如下技术特点:
工艺适应性广:采用刀片冷切屑工艺,满足各种金属材质的管道坡口加工,无论各种碳钢、不锈钢、镍基合金钢、钛合金、耐热钢、低温钢等均可实现高效加工,加工后不对管材自身材质产生影响。
加工能力强:无论各种坡口形式均能实现高效作业,如I型、U型、X型、V型、双V型、双V+U型及内坡口、内镗(ASME标准,当管材错边量超过焊接允许的最大错边量时)等的全自动加工,包含但不限于以下坡口形式:
加工精度高:进刀系统的X轴和Y轴均由德国西门子伺服电机驱动,通过高精密行星减速机传动,带动坡口机动力头及刀架滑座进行整个加工过程的X轴和Y轴两轴联动再加上刀盘回转主轴(Z轴)的高速旋转实现自动进退刀,确保极高的坡口加工精度;
加工智能化:采用德国西门子 数控控制系统,结合我公司研发部门二次开发的坡口加工图形数据库,操作人员只需选择所需加工的坡口图形并输入管子壁厚、坡口角度、R角、钝边或内坡等参数后,系统自动生成加工G代码,实现坡口形式到加工代码的自动转换,因此操作者只需选择加工图形并输入坡口参数即可,无需专业编程,速学速会。
加工效率高:无论管道壁厚\壁薄及何种坡口形式,均可实现一键启动全自动加工完成,坡口加工过程无需中间停机、无需换刀、无需人工干预,综合效率>1000寸径/天。
加工工艺可追溯性:系统内存空间大,可存储200组以上加工工艺存储空间,加工时可直接调用已有工艺,或可通过U盘导入\导出加工工艺数据,或通过OPC/OPC UA标准协议进行通讯。
加工过程监视:整个坡口加工过程可在显示屏上动态显示,能随时观察坡口状态,如实时加工位置坐标、已完成的加工量、待完成的加工量等。
使用成本低:采用市场上通用的标准机夹式硬质合金钢刀片即可,无需特别定制,价格低廉可批量采购。
设备参数
型 号 |
PEM-16 |
PEM-24 |
PEM-32 |
PEM-40 |
PEM-48 |
加工管径mm |
DN50-400 |
DN100-600 |
DN200-800 |
DN300-1000 |
DN400-1200 |
加工壁厚mm |
5-80 |
5-150 |
5-150 |
10-150 |
10-150 |
动力头功率KW |
4.0 |
7.5 |
11.0 |
11.0 |
11.0 |
动力头轴向位移行程mm |
200 |
300 |
300 |
300 |
300 |
加工方式 |
X/Y/Z三轴联动,西门子CNC数控系统控制 刀盘高速旋转(Z轴),动力头轴向进退刀(X轴),刀架径向进退刀(Y轴) | ||||
径向进退刀控制 |
西门子伺服电机控制,径向自动进退刀 | ||||
径向进退刀传动 |
伺服电机+高精密行星减速机+涡轮蜗杆传动机构+丝杆、螺母组 | ||||
径向空走刀速度 |
0-250mm/min,无极可调 | ||||
径向负载进刀速度 |
0-0.3mm/r,无极可调 | ||||
轴向进退刀控制 |
伺服电机控制,轴向自动进退刀 | ||||
轴向进退刀传动 |
伺服电机+高精密行星减速机+丝杆、螺母组 | ||||
轴向空走刀速度mm/min |
0-400mm/min,无极可调 | ||||
轴向负载进刀速度 |
0-5mm/r,无极可调 | ||||
刀盘驱动 |
采用变频电机+精密齿轮减速机+齿轮箱动力头 | ||||
刀盘转速 |
0-150r/min,无极可调 | ||||
管道夹紧 |
液压左右自定心夹紧管道 | ||||
适用材质 |
碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、耐热钢、双相不锈钢、镍基合金、钛合金等 | ||||
坡口形式 |
I型、U型、X型、V型、双V型、双V+U型及内坡口、内镗 | ||||
坡口角度 |
0-90°任意角度均可 | ||||
加工刀具 |
市场通用标准型机夹式硬质合金刀片,无需水冷 | ||||
加工精度 |
表面粗糙度Ra≤12.5um,同心度≤±0.5mm,角度偏差≤1° | ||||
控制系统 |
西门子CNC数控控制系统 | ||||
管道支承 |
重载升降支撑托架或物流输送系统,以实现管子支撑及送进/送出坡口加工主机 | ||||
输入电源 |
AC 380V 50/60Hz |